Descripción

El tubing es una tubería de diámetro relativamente pequeño que se introduce en un pozo para servir como conducto para el paso de petróleo y gas a las instalaciones de superficie del yacimiento para su procesamiento. El tubing debe ser adecuadamente resistente para resistir las cargas y deformaciones asociadas con la producción y las intervenciones. Además, el tubing debe tener el tamaño adecuado para soportar los caudales esperados de producción de petróleo y gas.

Tamaños y Materiales

Los tubos de tubing se fabrican en ejecución sin costura y soldada, en el rango de tamaño de 1.050 a 5 1/2 pulgadas (consulte este artículo para ver los tamaños de tubos AP5CT) y en los siguientes grados de material: H-40, J-55, K-55, N-80, L-80, C-90, T-95, P-110, Q-125

Conexiones de Extremo

Los principales tipos de conexiones para tuberías de tubing son NUE (sin alargamiento), EUE (alargamiento externo) y premium. La resistencia a la corrosión en condiciones de servicio agrio es una característica muy importante de OCTG, especialmente para la carcasa y el tubing.

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Especificación y Estándar

Nota: P—extremo liso; N—sin alargamiento, con rosca y acoplamiento; U—alargamiento externo, con rosca y acoplamiento; I—junta completa

API Spec 5CT – Especificación 5CT/ISO 11960, Especificación para revestimiento y tubería, Octava edición, Industrias de petróleo y gas natural-Tuberías de acero para uso como revestimiento o tubería para pozos

Propiedades Mecánicas:

Composición Química

Proceso

Calentamiento del lingote→Perforación→Laminado y dimensionamiento→Enfriamiento→Enderezamiento→END→Corte de extremos→Rosca de acoplamiento→Prueba hidráulica→Pintura y protección de la rosca→Embalaje

Calentamiento del lingote

El calentamiento del lingote es un procedimiento de trabajo que hace que el lingote alcance la temperatura requerida del proceso de trabajo en caliente. El propósito del calentamiento del lingote es hacer que el lingote de acero tenga suficiente plasticidad, reducir la resistencia a la deformación por laminación y mejorar la organización interna.
El proceso de calentamiento de los lingotes tiene principalmente dos etapas: etapa de calentamiento (incluida la temperatura baja y la alta), la temperatura superficial del lingote se incrementa a la temperatura de sangrado; Calentamiento uniforme, para que la temperatura del interior y el exterior del lingote sea uniforme.

Laminado y dimensionamiento

El laminado en caliente puede reducir significativamente el consumo de energía y los costos. La alta deformación plástica del metal y la baja resistencia a la deformación reducen en gran medida el consumo de energía del acero laminado en caliente.
El laminado en caliente puede mejorar el rendimiento del proceso del metal, eliminar los defectos de fundición y mejorar el rendimiento de procesamiento de la aleación.
El laminado en caliente generalmente adopta la fundición de lingotes grandes, lo que no solo mejora la eficiencia de la producción, sino que también mejora la velocidad de laminación, para lograr un proceso de laminación continuo y crear las condiciones para la automatización.

Enfriamiento

Después del enfriamiento, el tubo de acero laminado en caliente se encuentra en un rango específico. En comparación con el proceso tradicional de fabricación del proceso, puede simplificar el proceso, ahorrar energía y obtener las mismas o mejores propiedades mecánicas.

END

Las pruebas no destructivas (END) son un método ampliamente utilizado en la inspección de tuberías. Es un proceso de prueba, inspección y evaluación de la calidad y las características del material sin dañar la tubería en sí ni afectar el trabajo regular posterior de la tubería. En otras palabras, después de la prueba END, la pieza aún se puede utilizar en la práctica. La END utiliza los cambios en el calor, el sonido y los imanes causados por una estructura interna anormal o defectos para inspeccionar los defectos internos y externos del material.
Los métodos de inspección comunes de END son las pruebas visuales (VT), las pruebas ultrasónicas (UT), las pruebas radiográficas (RT) y las pruebas hidrostáticas.

Rosca de acoplamiento

Las juntas roscadas se refieren a la pieza de conexión de tubería con la rosca, es una tubería muy común en la industria. La rosca de acoplamiento hace que la conexión de la tubería sea más simple, los reemplazos también son más fáciles y ahorra en gran medida el costo de la conexión de la tubería.
Las juntas roscadas industriales generalmente están hechas de metal y pueden soportar alta presión. Los materiales incluyen acero al carbono, acero inoxidable, acero de aleación, latón, etc.

Prueba hidráulica

La prueba hidrostática es un método de inspección para reducir el riesgo de defectos en la tubería que podrían amenazar su capacidad para resistir la presión de operación máxima. La prueba hidrostática inspecciona la integridad de las tuberías llenando la tubería con un líquido no compresible (a menudo agua, teñida) para aumentar el nivel de presión por encima de la presión normal para ver si existe algún defecto. Se puede realizar en tuberías antes de ponerlas en servicio o en tuberías existentes que ya están en servicio