Tubería ERW/HFW
Aplicación: Utilizado para la transmisión de petróleo/gas/agua, fabricación de maquinaria
Tamaño: OD: 21.3-660 mm, WT: 1.0-20 mm, LONGITUD: 5.8/6/11.8/12 m
Estándar de tubería: API 5L PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53/A252/A500/A178/A135
EN10210/EN10219/EN10217/EN10208/EN10297
JIS G3441/G3444/G3445/G3452/G3454/G3456
BS1387/AS1163
Clasificación:
Tubería ERW/HFW
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción
El tubo de acero ERW también se conoce como tubo de junta recta. Según la densidad de la pared, el tubo soldado se clasifica en tipos típicos y tipos de pared gruesa. Podemos ofrecer artículos con espesor de pared personalizado según los requisitos particulares de los clientes con una desviación de espesor de no más de 0,25 mm. Con tamaños entre 1/2 pulgada y 24 pulgadas, nuestros tubos de acero ERW pasan por rigurosos exámenes y pruebas, por lo que se aseguran de que la calidad de la soldadura, la precisión del tamaño externo, la ovalidad, las longitudes de corte, la calidad del extremo del tubo, la tolerancia de densidad de la pared y la calidad del embalaje cumplen con los estándares API5L, ASTMA53, GB/T9711.1 o GB/T3091. Además, podemos fabricar el artículo según el estándar que necesiten los clientes.
Estándar
para tubería erw
ASTM A53 B, ASTM A178, ASTM A252 GR.2
API 5L X42/46/52/56/60/70
ASTM A500, ASTM A513
EN 10204/10217 S235JR,S275JR,S355,S355JR,S355J2H
para tubería efw
tubería efw de acero al carbono: ASTM A671, ASTM A672
tubería efw de acero aleado: ASTM A691
Tamaños
Diámetro exterior
1/2" -24" (21,3 mm-610 mm)
Espesor de pared
1.65mm-20mm
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| DESENROLLADO Y APLANADO Los serpentines entrantes se pelan y desenrollan para su presentación en los rodillos aplanadores. El aplanado elimina el conjunto del serpentín para producir una tira de acero plana. |
UNIÓN DE BOBINAS Los extremos de las bobinas se unen con una soldadura de tope para producir una tira continua. |
RECORTE DE BORDES Las cuchillas cortadoras y el fresado de bordes recortan los bordes de la tira para proporcionar el ancho de tira preciso requerido durante el proceso de formación y soldadura por costura ERW. |
FORMACIÓN El proceso de formación comienza en el pase de descomposición donde el material se dobla gradualmente desde una tira de acero plana hasta un tubo redondeado para su presentación a la soldadora de costura ERW. |
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| SOLDADURA Una corriente eléctrica de alta frecuencia fluye a través de las puntas de contacto hacia los bordes de la tira para producir el calor necesario para unir los bordes de la tira mientras el material pasa a través del soporte del rodillo de soldadura. |
CONTROL DE CALIDAD Una vez completada la soldadura, la tubería terminada se inspecciona visualmente mediante Control de Calidad (CC) y, si es necesario, se realiza una prueba ultrasónica (UT) para garantizar que la soldadura esté libre de defectos. |
DIMENSIONAMIENTO/ENDEREZAMIENTO DE TUBOS La sección de dimensionamiento aprieta la tubería soldada para lograr la redondez, el diámetro exterior y las tolerancias de rectitud precisos especificados por el cliente. |
CORTE DE TUBOS La sierra de corte volante se une a la tubería a medida que se está produciendo y corta la tubería a la longitud especificada por el cliente. |
Especificación y Estándar
Diámetro pequeño
| Diámetro exterior |
Sch 5 |
Sch 10 |
Sch 40 |
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| Pulgada |
mm |
Espesor |
Kg/mtr |
Espesor |
Kg/mtr |
Espesor |
Kg/mtr |
| 1/2" |
21.3 |
1.65 |
0.81 |
2.11 |
1.01 |
2.77 |
1.29 |
| 3/4" |
26.7 |
1.65 |
1.03 |
2.11 |
1.30 |
2.87 |
1.71 |
| 1" |
33.4 |
1.65 |
1.31 |
2.77 |
2.12 |
3.38 |
2.54 |
| 1 1/4" |
42.2 |
1.65 |
1.93 |
2.77 |
3.15 |
3.68 |
4.11 |
| 1 1/2" |
48.3 |
1.65 |
1.93 |
2.77 |
3.15 |
3.68 |
4.11 |
| 2" |
60.3 |
1.65 |
2.42 |
2.77 |
3.98 |
4.81 |
5.31 |
| 3" |
88.9 |
2.11 |
4.58 |
3.05 |
6.54 |
5.49 |
11.45 |
| 3 1/2" |
101.6 |
2.11 |
5.25 |
3.05 |
7.52 |
5.74 |
13.77 |
| 4" |
114.3 |
2.11 |
5.25 |
3.05 |
7.52 |
5.74 |
13.77 |
| 5" |
141.3 |
2.77 |
9.50 |
3.40 |
11.74 |
6.55 |
22.10 |
| 6" |
168.3 |
2.77 |
11.47 |
3.40 |
14.04 |
7.11 |
28.68 |
| 8" |
219.1 |
2.77 |
14.99 |
3.76 |
20.25 |
8.18 |
43.16 |
Diámetro grande
| OD |
WT |
|
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|
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| Pulgada |
mm |
8 5/8" |
219.1mm |
10 3/4" |
273.1 |
12 3/4" |
325.0 |
14" |
355.6 |
16" |
406.4 |
18" |
457.7 |
20" |
508.0 |
24" |
610 |
24 4/5" |
630.0 |
| 0.157 |
4.0 |
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| 0.197 |
5.0 |
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| 0.236 |
6.0 |
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| 0.276 |
7.0 |
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| 0.315 |
8.0 |
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| 0.354 |
9.0 |
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| 0.394 |
10.0 |
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| 0.133 |
11.0 |
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| 0.492 |
12.5 |
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| 0.551 |
14.0 |
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| 0.630 |
16.0 |
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| 0.689 |
17.5 |
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| 0.748 |
19.0 |
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| 0.787 |
20.0 |
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ASTM 5L, ASTM A53, ASTM A178, ASTM A500/501, ASTM A691, ASTM A252, ASTM A672, EN 10217
Grado de acero:
API 5L: PSL1/PSL2 Gr.A, Gr.B, X42, X46, X52, X56, X60, X65, X70
ASTM A53: GR.A, GR.B, ASTM A500 JIS G3466
EN: S275, S275JR, S355JRH, S355J2H, EN10219-1, EN10217-1
GB: Q195, Q215, Q235, Q345, L175, L210, L245, L320, L360-L555
| ASTM A53 |
Especificación estándar para tubería, acero, negro y galvanizado en caliente, soldado y sin costura |
| API 5L |
Especificación para tubería de línea (dos niveles PSL 1 y PSL 2 de tuberías de acero sin costura y soldadas para uso en sistemas de transporte de tuberías en las industrias del petróleo y el gas natural.) |
| A252 |
Especificación estándar para pilotes de tubería de acero soldados y sin costura |
| A500 |
Especificación para tubos estructurales de acero al carbono soldados y sin costura conformados en frío en redondos y formas |
| A135 |
Especificación estándar para tubería de acero soldada por resistencia eléctrica |
| A178 |
Especificación estándar para tubos de caldera y sobrecalentador de acero al carbono y acero al carbono-manganeso soldados por resistencia eléctrica |
| ASTM A249 |
Especificación para tubos de caldera, sobrecalentador, intercambiador de calor y condensador de acero austenítico soldado |
| ASTM A250 |
Especificación para tubos de caldera y sobrecalentador de acero aleado ferrítico soldados por resistencia eléctrica |
| ASTM A688 |
Especificación para tubos de calentador de agua de alimentación de acero inoxidable austenítico soldado |
| ASTM A778 |
Especificación para productos tubulares de acero inoxidable austenítico soldado, sin recocido |
| ASTM A803 |
Especificación para tubos de calentador de agua de alimentación de acero inoxidable ferrítico soldado |
| ASTM A501 |
Especificación para tubos estructurales de acero al carbono soldados y sin costura conformados en caliente |
| ASTM A847 |
Especificación para tubos estructurales de alta resistencia, baja aleación soldados y sin costura conformados en frío con resistencia mejorada a la corrosión atmosférica |
| ASTM A618 |
Especificación para tubos estructurales de alta resistencia y baja aleación soldados y sin costura conformados en caliente |
| ASTM A214 |
Especificación para tubos de intercambiador de calor y condensador de acero al carbono soldados por resistencia eléctrica |
| ASTM A249 |
Especificación para tubos de caldera, sobrecalentador, intercambiador de calor y condensador de acero austenítico soldado |
| ASTM A498 |
Especificación para tubos de intercambiador de calor de acero al carbono, ferrítico y austenítico aleado sin costura y soldados con aletas integrales |
| ASTM A851 |
Especificación para tubos de condensador de acero austenítico soldados por inducción de alta frecuencia, sin recocido |
| ASTM A554 |
Especificación para tubos mecánicos de acero inoxidable soldados |
| ASTM A513 |
Especificación para tubos mecánicos de acero al carbono y acero aleado soldados por resistencia eléctrica |
Proceso
Proceso de fabricación de tubería de acero ERW
La tubería soldada por resistencia eléctrica (ERW) se fabrica conformando en frío una tira de acero plana en un tubo redondeado y pasándola a través de una serie de rodillos de conformado para obtener una costura longitudinal. Los dos bordes se calientan simultáneamente con una corriente de alta frecuencia y se aprietan para formar un enlace. La costura longitudinal ERW no requiere metal de relleno.
Embalaje
Embalaje: Tapones de plástico en ambos extremos, haces hexagonales de máx. 2.000 kg con varias tiras de acero, dos etiquetas en cada haz, envueltos en papel impermeable, funda de PVC y tela de saco con varias tiras de acero, tapones de plástico.
Prueba: Análisis de componentes químicos, propiedades mecánicas (resistencia a la tracción última, resistencia a la fluencia, elongación), propiedades técnicas (prueba de aplanamiento, prueba de flexión, prueba de dureza, prueba de impacto), inspección del tamaño exterior, prueba hidrostática, prueba NDT (prueba ET, prueba RT, prueba UT)
Embalaje y entrega
La empresa cuenta con el área de almacén de la base de producción de tuberías de acero Shandong Dayang, el área de ventas de patio de mercancías de lujo de la ciudad de tuberías de acero Dadong, etc., con un inventario anual de 70.000 toneladas. El volumen anual de comercio de acero redondo es de 650.000 toneladas, con 50.000 toneladas de productos al contado durante todo el año, y el valor de producción es de aproximadamente 6.000 millones de yuanes. La fábrica cuenta con ocho líneas de producción de expansión de tuberías, que producen principalmente tuberías con un diámetro exterior de 300 a 1500 mm, con una producción anual de 80.000 toneladas.
Visita del cliente
Adhiriéndose al principio de "gestión estricta, buena reputación, gran fuerza y servicio de alta calidad", la empresa sirve a clientes y amigos en el país y en el extranjero con altos estándares de protección ambiental científica, innovación profesional y actualmente exporta a más de 150 países y regiones de Europa, América, Sudamérica, Oriente Medio, Asia, etc., y los productos son bien recibidos por todos.
Fábrica
La fábrica se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de tubos de acero sin costura, el procesamiento de revestimientos de petróleo para yacimientos petrolíferos y productos de tuberías de acero para cilindros de gas. Actualmente cuenta con una línea de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente. El proceso de producción de la línea de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente adopta la perforación cónica, el laminado de precisión de tubos y el dimensionamiento de microtensión de tres rodillos. Las especificaciones de producción son: Φ50-Φ273 mm, espesor de pared: 4,5-40 mm, y el sistema de detección de defectos por ultrasonidos en línea, el sistema de detección de defectos por corrientes de Foucault y otros sistemas de detección de productos han alcanzado el nivel líder de la industria.
Productos relacionados
Productos relacionados
Carretera Chida, Condado de Donger, Ciudad de Liaocheng, Shandong, China
