Tubería de acero al carbono ERW soldada en espiral API 5L
Tubería de acero soldada por arco sumergido con costura recta
Tuberías UOE SAWL
Diámetro exterior: Φ508 mm - 1118 mm (20" - 44")
Espesor de pared: 6,0-25,4 mm 1/4"-1"
Estándares de calidad: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Longitud: 9-12,3 m (30'-40')
Grados: API 5L A-X90, GB/T9711 L190-L625
Tuberías JCOE SAWL
Diámetro exterior: Φ406 mm - 1626 mm (16" - 64")
Espesor de pared: 6,0-75 mm (1/4" - 3")
Estándares de calidad: API, DNV, ISO, DEP, EN, ASTM, DIN, BS, JIS, GB, CSA
Longitud: 3-12,5 m (10'-41')
Grados: API 5L A-X100, GB/T9711 L190-L690
Clasificación:
Tubería LSAW/SAWL
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción
El tubo de soldadura por arco sumergido longitudinalmente se subdivide en tubos de acero UOE, RBE, JCOE según sus diferentes métodos de formación. El tubo de acero soldado por alta frecuencia longitudinal tiene las características de un proceso relativamente simple y una producción continua rápida, y tiene un amplio uso en la construcción civil, la petroquímica, la industria ligera y otros sectores. Se utiliza principalmente para transportar fluidos a baja presión o para fabricar diversos componentes de ingeniería y productos de la industria ligera.
Tuberías UOE LSAW
Tuberías UOE LSAW |
El molino UOE cuenta con la tecnología y el proceso más avanzados, logra una alta eficiencia de producción, una calidad de producto estable y está equipado con equipos de inspección completos. |
Línea de producción |
El molino UOE adopta la formación U y O, los tubos formados se sueldan por dentro a través de cinco estaciones de soldadura internas con tres alambres, y se sueldan por fuera a través de cuatro estaciones de soldadura externas con tres alambres. De acuerdo con los diferentes requisitos de los clientes, el tubo soldado se puede expandir mediante un expansor mecánico o hidrostático para mejorar la precisión dimensional y eliminar las tensiones residuales. |
Especificaciones |
Diámetro exterior: Φ508 mm - 1118 mm (20" - 44")
Espesor de pared: 6,0-25,4 mm (1/4" - 1") |
Tuberías JCOE LSAW (doblado por presión)
Línea de producción |
Esta es una línea de producción de tuberías de soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW) de gran diámetro en China. El molino adopta un proceso de doblado progresivo, con una tensión de formación distribuida uniformemente, alta uniformidad de dimensiones, variación de tamaños infinitos, amplia gama de productos y alta flexibilidad, etc. |
Especificaciones |
Diámetro exterior: Φ406 mm - 1626 mm (16" - 64")
Espesor de pared: 6,0-75 mm (1/4" - 3") |
Tuberías JCOE LSAW (doblado por rodillo)
Línea de producción |
Esta es la primera línea de producción de tuberías de soldadura por arco sumergido longitudinal (LSAW) de gran diámetro en China. El molino adopta un proceso de formación continua de eje contorsionado J-C-O con características de alta precisión y eficiencia de formación, así como una distribución equilibrada de la tensión de formación. El molino tiene las ventajas de amplias especificaciones y puede producir tuberías de cualquier tamaño dentro de su rango de producción. |
Especificaciones |
Diámetro exterior: Φ406 mm - 1829 mm (16" - 72")
Espesor de pared: 6,0-30 mm (1/4" - 11/6") |
Especificación y estándar
O.D. |
W.T. |
Longitud (m) |
|||||||
Pulgada |
mm |
Resistencia mínima a la fluencia (Mpa) |
|||||||
Pulgada |
mm |
245 (B) |
290 (X42) |
360 (X52) |
415 (X60) |
450 (X65) |
485 (X70) |
555 (X80) |
|
16 |
406 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-10.5 |
6.0-10.0 |
6.0-9.0 |
6.0-12.3 |
18 |
457 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-11.5 |
6.0-11.0 |
6.0-10.0 |
6.0-12.3 |
20 |
508 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.5 |
6.0-12.0 |
6.0-11.0 |
6.0-12.3 |
22 |
559 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-13.5 |
6.0-13.0 |
6.0-12.0 |
6.0-12.3 |
24 |
610 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.5 |
6.0-14.0 |
6.0-13.0 |
6.0-12.3 |
26 |
660 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-15.0 |
6.0-14.0 |
6.0-12.3 |
28 |
711 |
6.0-20.0 |
6.0-19.0 |
6.0-18.0 |
6.0-17.0 |
6.0-16.5 |
6.0-16.0 |
6.0-15.0 |
6.0-12.3 |
30 |
762 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
7.0-17.5 |
7.0-17.0 |
7.0-16.0 |
6.0-12.3 |
32 |
813 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.0 |
7.0-18.5 |
7.0-18.0 |
7.0-17.0 |
6.0-12.3 |
34 |
864 |
7.0-23.0 |
7.0-22.0 |
7.0-21.0 |
7.0-20.0 |
7.0-19.5 |
7.0-19.0 |
7.0-18.0 |
6.0-12.3 |
36 |
914 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
8.0-20.5 |
8.0-20.0 |
8.0-19.0 |
6.0-12.3 |
38 |
965 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.0 |
8.0-21.5 |
8.0-21.0 |
8.0-20.0 |
6.0-12.3 |
40 |
1016 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
42 |
1067 |
8.0-26.0 |
8.0-25.0 |
8.0-24.0 |
8.0-23.0 |
8.0-22.5 |
8.0-22.0 |
8.0-21.0 |
6.0-12.3 |
44 |
1118 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.5 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
46 |
1168 |
9.0-27.0 |
9.0-26.0 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-22.8 |
9.0-22.0 |
9.0-21.0 |
6.0-12.3 |
48 |
1219 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.0 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
52 |
1321 |
9.0-28.0 |
9.0-27.0 |
9.0-25.4 |
9.0-24.2 |
9.0-23.5 |
9.0-23.0 |
9.0-22.0 |
6.0-12.3 |
56 |
1422 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
60 |
1524 |
10.0-29.0 |
10.0-28.0 |
10.0-26.0 |
10.0-24.5 |
10.0-23.8 |
10.0-23.0 |
10.0-22.0 |
6.0-12.3 |
64 |
1626 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
68 |
1727 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
72 |
1829 |
10.0-30.0 |
10.0-29.0 |
10.0-27.0 |
10.0-25.4 |
10.0-24.8 |
10.0-24.0 |
10.0-23.0 |
6.0-12.3 |
Tolerancia del diámetro exterior y el espesor de la pared
Tipos |
Estándar |
|||||
SY/T5040-2000 |
SY/T5037-2000 |
SY/T9711.1-1977 |
ASTM A252 |
AWWA C200-97 |
API 5L PSL1 |
|
Desviación de la OD del extremo del tubo |
±0.5%D |
±0.5%D |
-0.79 mm～+2.38 mm |
<±0.1%T |
<±0.1%T |
±1.6 mm |
Espesor de pared |
±10.0%T |
D<508 mm, ±12.5%T |
-8%T～+19.5%T |
<-12.5%T |
-8%T～+19.5%T |
5.0mm |
D>508 mm, ±10.0%T |
T≥15.0 mm, ±1.5 mm |
|||||
Composición química y propiedades mecánicas
Estándar |
Grado |
Composición química (máx.) % |
Propiedades mecánicas (mín.) |
|||||
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Resistencia a la fluencia (Mpa) |
Resistencia a la tracción (Mpa) |
||
GB/T700-2006 |
A |
0.22 |
1.4 |
0.35 |
0.050 |
0.045 |
235 |
370 |
B |
0.2 |
1.4 |
0.35 |
0.045 |
0.045 |
235 |
370 |
|
C |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.040 |
0.040 |
235 |
370 |
|
D |
0.17 |
1.4 |
0.35 |
0.035 |
0.035 |
235 |
370 |
|
GB/T1591-2009 |
A |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.035 |
0.035 |
345 |
470 |
B |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
C |
0.2 |
1.7 |
0.5 |
0.030 |
0.030 |
345 |
470 |
|
BS En10025 |
S235JR |
0.17 |
1.4 |
- |
0.035 |
0.035 |
235 |
360 |
S275JR |
0.21 |
1.5 |
- |
0.035 |
0.035 |
275 |
410 |
|
S355JR |
0.24 |
1.6 |
- |
0.035 |
0.035 |
355 |
470 |
|
DIN 17100 |
ST37-2 |
0.2 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
225 |
340 |
ST44-2 |
0.21 |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
265 |
410 |
|
ST52-3 |
0.2 |
1.6 |
0.55 |
0.040 |
0.040 |
345 |
490 |
|
JIS G3101 |
SS400 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
235 |
400 |
SS490 |
- |
- |
- |
0.050 |
0.050 |
275 |
490 |
|
API 5L PSL1 |
A |
0.22 |
0.9 |
- |
0.03 |
0.03 |
210 |
335 |
B |
0.26 |
1.2 |
- |
0.03 |
0.03 |
245 |
415 |
|
X42 |
0.26 |
1.3 |
- |
0.03 |
0.03 |
290 |
415 |
|
X46 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
320 |
435 |
|
X52 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
360 |
460 |
|
X56 |
0.26 |
1.1 |
- |
0.03 |
0.03 |
390 |
490 |
|
X60 |
0.26 |
1.4 |
- |
0.03 |
0.03 |
415 |
520 |
|
X65 |
0.26 |
1.45 |
- |
0.03 |
0.03 |
450 |
535 |
|
X70 |
0.26 |
1.65 |
- |
0.03 |
0.03 |
585 |
570 |
|
Proceso
El tubo de acero LSAW (soldadura por arco sumergido longitudinalmente, abreviado como LSAW) es un término profesional para el tubo de acero LSAW. Utiliza una sola placa mediana y gruesa como materia prima, y la placa de acero se presiona (lamina) en un blanco de tubo en un molde o una máquina formadora. El tubo se produce mediante soldadura por arco sumergido y diámetro expandido.
Proceso de formación de tuberías UOE LSAW:
Los tres procesos de formación principales del proceso de formación de tuberías de acero UOE LSAW incluyen: pre-doblado de placas de acero, formación en U y formación en O. Cada proceso adopta una prensa de formación dedicada para completar los tres procesos de pre-doblado del borde de la placa de acero, formación en U y formación en O en secuencia para deformar la placa de acero en un tubo circular.
Proceso de formación de tuberías JCOE LSAW:
Formación: Después de varios pasos de estampado en la máquina formadora JCO, la primera mitad de la placa de acero se presiona en forma de "J", luego la otra mitad de la placa de acero se presiona en una "J" para formar una forma "C", y finalmente se presuriza desde el medio para formar un blanco de tubo abierto en forma de "O".
Embalaje y entrega
La empresa cuenta con el área de almacén de la base de producción de tuberías de acero Shandong Dayang, el área de ventas de patio de mercancías de lujo de la ciudad de tuberías de acero Dadong, etc., con un inventario anual de 70.000 toneladas. El volumen anual de comercio de acero redondo es de 650.000 toneladas, con 50.000 toneladas de productos al contado durante todo el año, y el valor de producción es de aproximadamente 6.000 millones de yuanes. La fábrica cuenta con ocho líneas de producción de expansión de tuberías, que producen principalmente tuberías con un diámetro exterior de 300 a 1500 mm, con una producción anual de 80.000 toneladas.
Visita del cliente
Adhiriéndose al principio de "gestión estricta, buena reputación, gran fuerza y servicio de alta calidad", la empresa sirve a clientes y amigos en el país y en el extranjero con altos estándares de protección ambiental científica, innovación profesional y actualmente exporta a más de 150 países y regiones de Europa, América, Sudamérica, Oriente Medio, Asia, etc., y los productos son bien recibidos por todos.
Fábrica
La fábrica se centra en la investigación, el desarrollo y la fabricación de tubos de acero sin costura, el procesamiento de revestimientos de petróleo para yacimientos petrolíferos y productos de tuberías de acero para cilindros de gas. Actualmente cuenta con una línea de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente. El proceso de producción de la línea de producción de tubos de acero sin costura laminados en caliente adopta la perforación cónica, el laminado de precisión de tubos y el dimensionamiento de microtensión de tres rodillos. Las especificaciones de producción son: Φ50-Φ273 mm, espesor de pared: 4,5-40 mm, y el sistema de detección de defectos por ultrasonidos en línea, el sistema de detección de defectos por corrientes de Foucault y otros sistemas de detección de productos han alcanzado el nivel líder de la industria.
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Carretera Chida, Condado de Donger, Ciudad de Liaocheng, Shandong, China
