EN 10210
La EN 10210 es una norma europea elaborada para acero estructural. Existen varios grados que se incluyen en esta norma, como S235, S275, S355, S420 y S460. De estos, el grado más utilizado es el grado EN 10210 S355
Esta parte de esta norma europea especifica las condiciones técnicas de entrega para perfiles huecos acabados en caliente de formas circulares, cuadradas, rectangulares o elípticas y se aplica a perfiles huecos formados en caliente, con o sin tratamiento térmico posterior, o formados en frío con tratamiento térmico posterior para obtener
condiciones metalúrgicas equivalentes a las obtenidas en el producto formado en caliente.
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Tolerancias dimensionales EN10210: 2006 Parte 2 |
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Square/Rectangular |
Circular/Ovals |
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Dimensión exterior (D B y H) |
±1% con un mínimo de ±0,5 mm |
Circular ±1% con un mínimo de ±0,5 mm y máximo de ±10 mm |
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Espesor (T) |
-10% Nota: desviación positiva limitada por la tolerancia de masa |
-10% Nota: desviación positiva limitada por la tolerancia de masa |
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Cuadratura del lado |
90 grados ±1 grado |
- |
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Perfil de esquina exterior |
2T máx. en cada esquina* (EN10210 tiene 3T máx). |
- |
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Concavidad/convexidad (x) |
±1% del lado, medido independientemente de la tolerancia en la dimensión exterior |
- |
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Torsión (V) |
2 mm más 0,5 mm/m máx. La sección se coloca sobre una superficie plana con un extremo sujeto plano. En el otro extremo se toma la diferencia de altura de las dos esquinas inferiores. |
– |
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Masa (M) |
±6% en longitudes individuales |
±6% en longitudes individuales |
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Rectitud |
Máx. 0,2% de la longitud total y 3 mm por cada 1 m de longitud |
Máximo 0,2% de la longitud total y 3 mm por cada 1 m de longitud. (La tolerancia permitida es el doble del valor para H<250) |
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Longitud |
+150 mm/-0 mm |
+150 mm/-0 mm |
*Excluye RHS 250 x 200, que es 3T máx. en cada esquina de acuerdo con EN10210
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EN10210 CHS - Perfiles huecos circulares - longitud y tolerancias |
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Diámetro exterior |
Soldado |
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mm |
Espesor mm |
Molino estándar longitudes m |
Molino especial longitudes m* |
Tolerancia mm |
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21,3 – 42,4 |
Todo |
6,0, 6,4, 7,5 |
5,4 – 7,5 |
+150-0 |
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48.3 |
Todo |
6,0, 6,4, 7,5 y 10,0 |
5,4 – 14,6 |
+150-0 |
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60,3 – 114,3 |
Todo |
6,0, 6,4, 7,5 y 10,0 |
5,0 – 14,6 |
+150-0 |
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139.7 |
Todo |
7.5 & 10.0 |
6,0 – 14,5 |
+150-0 |
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168,3 – 193,7 |
Todo |
7,5, 10,0 y 12,0 |
6,0 – 14,6 |
+150-0 |
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219,1 – 508,0 |
Todo |
10.0 & 12.0 |
6,0 – 14,6 |
+150-0 |
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Composición química para sección hueca circular acabada en caliente |
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Composición química - análisis de cuchara |
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Sección hueca circular acabada en caliente |
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Especificación |
EN10210 S355J2H Parte 1: 2006 |
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% máx |
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Carbono |
0.22 |
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Silicio |
0.55 |
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Manganeso |
1.60 |
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Azufre |
0.030 |
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Fósforo |
0.030 |
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Equivalente de carbono (CEV) mat T≤16 mm |
0.45 |
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Tipo de desoxidación |
Acero totalmente desoxidado |
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Propiedades mecánicas para sección hueca circular acabada en caliente |
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Especificación |
EN10210 S355J2H Parte 1: 2006 |
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Resistencia a la tracción Rm N/mm2: 3 ≤ T ≤ 100 mm |
470 – 630 |
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Límite elástico ReH Mín., N/mm2: T ≤ 16 mm |
355 |
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Alargamiento mínimo % T ≤ 40 mm en longitud de referencia 5,65. √S0 |
22 |
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Propiedades de impacto Energía media mínima (J) a -20 °C |
27 |