ASTM A672/A672M
Esta especificación cubre tuberías de acero: soldadas por fusión eléctrica con adición de metal, fabricadas a partir de placas de calidad para recipientes a presión de cualquiera de varios análisis y niveles de resistencia, y adecuadas para servicio de alta presión a temperaturas moderadas. Puede o no ser necesario un tratamiento térmico para alcanzar las propiedades deseadas o para cumplir con los requisitos del código aplicable. Se proporcionan requisitos suplementarios para su uso cuando se desean pruebas o exámenes adicionales. La especificación cubre nominalmente tuberías de 16 pulg. (405 mm) de diámetro exterior o más grandes con espesores de pared de hasta 3 pulg. (75 mm), inclusive. Se pueden suministrar tuberías con otras dimensiones siempre que cumplan con todos los demás requisitos de esta especificación
|
NB |
Tamaño |
Diámetro exterior |
40S |
5S |
10S |
S10 |
S20 |
S40 |
S60 |
XS/80S |
S80 |
S100 |
S120 |
S140 |
S160 |
XXS |
|
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
mm |
||
|
|
1/8” |
10.29 |
|
|
1.2 |
|
|
1.73 |
|
|
2.41 |
|
|
|
|
|
|
|
1/4” |
13.72 |
|
|
1.7 |
|
|
2.24 |
|
|
3.02 |
|
|
|
|
|
|
|
3/8” |
17.15 |
|
|
1.7 |
|
|
2.31 |
|
|
3.2 |
|
|
|
|
|
|
15 |
1/2” |
21.34 |
2.8 |
1.7 |
2.1 |
|
|
2.77 |
|
3.73 |
3.73 |
|
|
|
4.78 |
7.47 |
|
20 |
3/4” |
26.67 |
2.9 |
1.7 |
2.1 |
|
|
2.87 |
|
3.91 |
3.91 |
|
|
|
5.56 |
7.82 |
|
25 |
1” |
33.4 |
3.4 |
1.7 |
2.8 |
|
|
3.38 |
|
4.55 |
4.55 |
|
|
|
6.35 |
9.09 |
|
32 |
1 1/4” |
42.16 |
3.6 |
1.7 |
2.8 |
|
|
3.56 |
|
4.85 |
4.85 |
|
|
|
6.35 |
9.7 |
|
40 |
1 1/2” |
48.26 |
3.7 |
1.7 |
2.8 |
|
|
3.68 |
|
5.08 |
5.08 |
|
|
|
7.14 |
10.2 |
|
50 |
2” |
60.33 |
3.9 |
1.7 |
2.8 |
|
|
3.91 |
|
5.54 |
5.54 |
|
|
|
9.74 |
11.1 |
|
65 |
2 1/2” |
73.03 |
5.2 |
2.1 |
3.1 |
|
|
5.16 |
|
7.01 |
7.01 |
|
|
|
9.53 |
14 |
|
80 |
3” |
88.9 |
5.5 |
2.1 |
3.1 |
|
|
5.49 |
|
7.62 |
7.62 |
|
|
|
11.1 |
15.2 |
|
90 |
3 1/2” |
101.6 |
5.7 |
2.1 |
3.1 |
|
|
5.74 |
|
8.08 |
8.08 |
|
|
|
|
|
|
100 |
4” |
114.3 |
6 |
2.1 |
3.1 |
|
|
6.02 |
|
8.56 |
8.56 |
|
11.1 |
|
13.5 |
17.1 |
|
125 |
5” |
141.3 |
6.6 |
2.8 |
3.4 |
|
|
6.55 |
|
9.53 |
9.53 |
|
12.7 |
|
15.9 |
19.1 |
|
150 |
6” |
168.3 |
7.1 |
2.8 |
3.4 |
|
|
7.11 |
|
10.97 |
11 |
|
14.3 |
|
18.3 |
22 |
|
200 |
8” |
219.1 |
8.2 |
2.8 |
3.8 |
|
6.4 |
8.18 |
10.3 |
12.7 |
12.7 |
15.1 |
19.3 |
20.6 |
23 |
22.2 |
|
250 |
10” |
273.1 |
9.3 |
3.4 |
4.2 |
|
6.4 |
9.27 |
12.7 |
12.7 |
15.1 |
19.3 |
21.4 |
25.4 |
28.6 |
25.4 |
|
300 |
12” |
323.9 |
9.5 |
4 |
4.6 |
|
6.4 |
10.3 |
14.3 |
12.7 |
17.5 |
21.4 |
25.4 |
28.6 |
33.3 |
25.4 |
|
350 |
14” |
355.6 |
9.5 |
4 |
4.8 |
6.4 |
7.9 |
11.1 |
15.1 |
12.7 |
19.1 |
23.8 |
27.8 |
31.8 |
35.7 |
|
|
400 |
16” |
406.4 |
9.5 |
4.2 |
4.8 |
6.4 |
7.9 |
12.7 |
16.7 |
12.7 |
21.4 |
26.2 |
31 |
36.5 |
40.5 |
|
|
450 |
18” |
457.2 |
9.5 |
4.2 |
4.8 |
6.4 |
7.9 |
14.3 |
19.1 |
12.7 |
23.8 |
29.4 |
34.9 |
39.7 |
45.2 |
|
|
500 |
20” |
508 |
9.5 |
4.8 |
5.5 |
6.4 |
9.5 |
15.1 |
20.6 |
12.7 |
26.2 |
32.5 |
38.1 |
44.5 |
50 |
|
|
550 |
22” |
558.8 |
9.5 |
4.8 |
5.5 |
6.4 |
9.5 |
|
22.2 |
12.7 |
28.6 |
34.9 |
41.3 |
47.6 |
54 |
|
|
600 |
24” |
609.6 |
9.5 |
5.5 |
6.4 |
6.4 |
9.5 |
17.5 |
24.6 |
12.7 |
31 |
38.9 |
46 |
52.4 |
59.5 |
|
|
650 |
26” |
660.4 |
9.5 |
|
|
7.9 |
13 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
700 |
28” |
711.2 |
9.5 |
|
|
7.9 |
13 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
750 |
30” |
762 |
9.5 |
6.4 |
7.9 |
7.9 |
13 |
|
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
800 |
32” |
812.8 |
9.5 |
|
|
7.9 |
13 |
17.5 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
850 |
34” |
863.6 |
9.5 |
|
|
7.9 |
13 |
17.5 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
|
900 |
36” |
914.4 |
9.5 |
|
|
7.9 |
13 |
19.1 |
|
12.7 |
|
|
|
|
|
|
Requisitos químicos
|
Especificación |
Grado de acero |
Composición química |
Observaciones |
|||||
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|||
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Tuberías para servicio a presión
|
-/A45 |
-/0.17 |
- |
0.98 |
0.035 |
0.035 |
- |
ASTM A672/A672M
|
|
-/A50 |
-/0.22 |
- |
||||||
|
CA55/A55 |
0.28 |
- |
||||||
|
-/B55 |
-/0.20 |
0.13 |
||||||
|
CB60/B60 |
0.24 |
|||||||
|
CB65/B65 |
0.28 |
|||||||
|
CB70/C70 |
0.31 |
1.30 |
||||||
|
-/C55 |
-/0.18 |
0.55 |
||||||
|
CC60/C60 |
0.21 |
|||||||
|
CC65/C65 |
0.24 |
0.79 |
||||||
|
CC70/C70 |
0.27 |
|||||||
Propiedades mecánicas
|
Productos |
Grado de acero |
COMPOSICIÓN MECÁNICA DEL METAL BASE |
Resistencia a la tracción del punto de soldadura (N/mm2) |
Observaciones |
|||
|
Límite elástico (N/mm2) |
Resistencia a la tracción (N/mm2) |
Piezas de prueba |
Alargamiento (%) |
||||
|
Tuberías para servicio a presión ASTM ASTM A672/A672M
|
-/A45 |
-/165 |
-/310~450 |
- |
-/30 |
-/310~450 |
ASTM A672/A672M
|
|
-/A50 |
-/185 |
-/345~485 |
-/28 |
-/345~485 |
|||
|
CA55/A55 |
205 |
380~515 |
27 |
380~515 |
|||
|
-/B55 |
-/205 |
-/380~515 |
-/27 |
-/380~515 |
|||
|
CB60/B60 |
220 |
415~550 |
25 |
415~550 |
|||
|
CB65/B65 |
240 |
450~585 |
23 |
450~585 |
|||
|
CB70/B70 |
260 |
485~620 |
21 |
485~620 |
|||
|
-/C55 |
-/205 |
-/380~515 |
-/27 |
-/380~515 |
|||
|
CC60/C60 |
220 |
415~550 |
25 |
415~550 |
|||
|
CC65/C65 |
240 |
450~585 |
23 |
450~585 |
|||
|
CC70/C70 |
260 |
485~620 |
21 |
485~620 |
|||
|
Grados de tubería |
Tipo de acero |
Grados ASTM |
|
A 45 |
Carbono común |
A285 Grado A |
|
A 50 |
A285 Grado B |
|
|
A 55 |
A285 Grado C |
|
|
B 55 |
Carbono común, tratado |
A515 Grado 55 |
|
B 60 |
A515 Grado 60 |
|
|
B 65 |
A515 Grado 65 |
|
|
B 70 |
A515 Grado 70 |
|
|
C 55 |
Carbono Común, Matado, Grano Fino |
A516 Grado 55 |
|
C 60 |
A516 Grado 60 |
|
|
C 65 |
A516 Grado 65 |
|
|
C 70 |
A516 Grado 70 |
|
|
D 70 |
Silicio Manganeso - Normalizado |
A537 Grado 1 |
|
D 80 |
Silicio Manganeso - Q&TA |
A537 Grado 2 |
|
E 55 |
Carbono común |
A442 Grado 55 |
|
E 60 |
Carbono común |
A442 Grado 60 |
|
H 75 |
Manganese-Molybdenum-Normalized |
A302 Grado A |
|
H 80 |
A302 Grado B, C o D |
|
|
J 80 |
Manganeso-Molibdeno - Q&TA |
A533 Clase-1B |
|
J 90 |
A533 Clase-2B |
|
|
J 100 |
A533 Clase-2C |
|
|
K 75 |
Chromium-Manganese-Silicon |
A202 Grado A |
|
K 85 |
A202 Grado B |
|
|
L 65 |
Molibdeno |
A204 Grado A |
|
L 70 |
A204 Grado B |
|
|
L 75 |
A204 Grado C |
|
|
N 75 |
Manganese-Silicon |
A299 |