A105 es un número de norma estadounidense ASTM; la "A" representa acero estructural de carbono común. ASTM A105 es el material de acero al carbono más común bajo la norma ASME/ANSI/API/MSS. Es una especificación estándar para forjas de acero al carbono para aplicaciones de tuberías. ASTM A105 es el grado de material de acero al carbono más utilizado para la fabricación de componentes de tuberías forjados, como bridas y accesorios de tubería forjados de tuberías de pequeño diámetro. Este material de acero al carbono se puede utilizar en sistemas de presión en condiciones de servicio a temperatura ambiente y superior.

Tipos de productos:

Bridas forjadas de acero al carbono ASTM A105:

brida de cuello soldado, brida deslizante, brida ciega, brida roscada, brida de placa (brida lisa), brida ciega de gafas, brida de orificio, brida de soldadura de enchufe, brida de junta de solapa (brida suelta), brida de cuello soldado largo, brida reductora, brida de anillo de forja laminada, flangeolet, placa tubular, brida de anclaje, brida no estándar (brida personalizada).

Accesorios de tubería forjados (roscados/de enchufe) de acero al carbono ASTM A105:

codo roscado/de enchufe 45°/90°/180°, cruz, tee, tapa, reductor, acoplamiento, unión, pezón, salida, etc.

Composición química

Nota:

La suma de cobre, níquel, cromo, molibdeno y vanadio no debe superar el 1,00 %.

La suma de cromo y molibdeno no debe superar el 0,32 %.

Por cada reducción de 0,01 % por debajo del máximo de carbono especificado (0,35 %), se permitirá un aumento de 0,06 % de manganeso por encima del máximo especificado (1,05 %), hasta un máximo de 1,35 %.

Propiedades mecánicas

Tratamiento térmico

Los materiales ASTM A105 pueden someterse a un tratamiento térmico adecuado según sea necesario, como recocido, normalización o normalización y temple o temple y revenido. Esto aportará diferentes propiedades mecánicas al acero.

Recocido: en el recocido, el material se recalienta uniformemente a una temperatura superior al rango de transformación y, después de mantenerlo durante un tiempo suficiente a esta temperatura, se enfría lentamente a una temperatura inferior al rango de transformación.

Normalización: en la normalización, el material se recalienta uniformemente a una temperatura superior al rango de transformación y, posteriormente, se enfría al aire a temperatura ambiente.

Normalización y temple

Temple y revenido: en este método, el material se austenitiza completamente primero y luego se enfría inmediatamente en un medio líquido adecuado. Los accesorios templados se recalientan nuevamente a una temperatura mínima de 590 °C o 1100 °F y luego se enfrían en aire quieto.