El proceso de procesamiento de tuberías de acero varía mucho según el material, el propósito y el proceso. A continuación, se describen los procesos de procesamiento típicos de las tuberías de acero al carbono comunes (como SPCC, Q235, etc.) y las tuberías de acero inoxidable, que abarcan enlaces clave como la producción, el tratamiento de superficies y la optimización del rendimiento:
1. Proceso de producción y fabricación de tuberías de acero
1. Tubería de acero al carbono (tomando como ejemplo la tubería sin costura)
Preparación de materias primas
Elija palanquillas de acero al carbono (como acero Q235, 45#) y caliéntelas a 1100 ~ 1250 ℃ para ablandarlas.
Proceso de perforación
La palanquilla de acero se penetra en un tubo capilar hueco a través de un perforador (el centro de la palanquilla se penetra con una broca o un rodillo), formando el prototipo de la tubería de acero.
Proceso de laminación de tuberías
El tubo capilar se lamina mediante una máquina laminadora de tubos (como una máquina laminadora de tubos automática, una máquina laminadora de tubos continua), reduciendo el espesor de la pared y mejorando la precisión dimensional. Los procesos comunes incluyen:
Laminación en caliente: Laminado a alta temperatura, adecuado para tuberías de acero de gran diámetro, con baja precisión superficial pero alta eficiencia de producción.
Laminación en frío / trefilado en frío: Trefilado o laminado mediante molde a temperatura ambiente, la superficie de la tubería de acero es lisa y tiene alta precisión dimensional (como tubería laminada en frío SPCC), pero el costo de procesamiento es alto.
Dimensionamiento y enderezamiento del diámetro
La máquina de dimensionamiento del diámetro calibra el diámetro exterior de la tubería de acero, y el enderezador elimina la deformación por flexión durante el proceso de laminación.
Corte e inspección
Corte de longitud según el corte requerido, realice una inspección de apariencia (como grietas superficiales, uniformidad del espesor de la pared), prueba de presión (adecuada para tuberías de fluidos) e inspección no destructiva (como detección de fallas por ultrasonido).
2. Tubería de acero inoxidable (tomando como ejemplo la tubería soldada)
Preparación de materias primas
Las placas de acero inoxidable (como 304, 316L) se desenrollan y aplanan para eliminar la escala superficial.
Soldadura de formación
La placa de acero se enrolla en forma tubular a través de una máquina formadora de rodillos, y las juntas se sueldan mediante soldadura por arco de argón (TIG) o soldadura por plasma para formar tuberías soldadas.
Desbarbado y tratamiento de solución
Elimine las rebabas dentro y fuera de la soldadura y luego realice un recocido de solución sólida (calentar a 1050 ~ 1100 ℃ y enfriar con agua), elimine el esfuerzo de soldadura y restaure la resistencia a la corrosión del acero inoxidable.
Acabado y pulido
Los procesos de laminación en frío o trefilado en frío mejoran la precisión, el pulido superficial (como el pulido mecánico, el pulido electrolítico) a efectos de espejo, y son adecuados para campos de alta limpieza como alimentos y atención médica.
2. Proceso de tratamiento superficial de tuberías de acero
El tratamiento superficial puede mejorar la resistencia a la corrosión, la estética o la funcionalidad de las tuberías de acero. Los métodos comunes incluyen:
1. Tratamiento anticorrosivo
Galvanizado (comúnmente utilizado en tuberías de acero al carbono)
Galvanizado por inmersión en caliente: La tubería de acero se sumerge en líquido de zinc fundido, y se forma una capa de aleación de zinc-hierro en la superficie, lo que mejora significativamente la resistencia a la corrosión (como las tuberías de agua galvanizadas).
Galvanizado electrolítico: Se deposita una capa de zinc en la superficie mediante una reacción electrolítica. El costo es bajo, pero el revestimiento es más delgado y es adecuado para entornos interiores.
Capa no metálica revestida
Rocíe resina epoxi, polietileno (PE) o polipropileno (PP) para formar un revestimiento resistente a la corrosión, utilizado en tuberías químicas y de agua potable.
Tratamiento de ennegrecimiento (tubería de acero al carbono)
Se genera una película de óxido Fe₃O₄ negra en la superficie mediante oxidación química, lo que mejora la resistencia a la corrosión e imparte propiedades decorativas (como piezas mecánicas, herramientas).
2. Limpieza y pulido de superficies
Decapado: Use ácido clorhídrico o ácido sulfúrico para eliminar el óxido y la escala de óxido (pretratamiento de tuberías de acero al carbono).
Granallado / granallado por proyección: Use partículas de arena de alta velocidad o bolas de acero para impactar la superficie, elimine las impurezas y forme superficies rugosas (mejore la adhesión del revestimiento).
Pulido: Pulido mecánico (muela, rueda de tela) o pulido electrolítico (comúnmente utilizado en tuberías de acero inoxidable) para mejorar el acabado superficial.